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  • 刀具测量仪特点

    2020-05-11 刀具测量仪器具有两套光学测量系统(水平及垂直)可以在一台仪器上实现刀具的全部测量,是测量复杂刀具的理想工具高分辨率CCDB/W相机-用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量,和对刀头几何图形进行表面光测量整体结构适合运行于生产线上,有效的节省了物料运输和等待时间聚焦轴行程可达100mm的旋转轴上配有一个HSK63锥形接口,利用负压夹执系统以及旋转控制系统可直接进行测可以为所有的接口配置转换接头通过软件为准确无误的质量链提供保证统计数据和质量状态的SPC程序通过SPC接口可直...
  • 刀具测量仪应用的三个领域

    2020-05-11 刀具测量仪应用受益的三个领域刀具测量仪是用于测试刀具锋利度的测试设备。该机由智能控制器、大功率驱动机构、精密测距机构、大屏幕液晶显示器、打印机等部分组成,实现三轴运动的模拟切割与冲击切割。屏幕采用全中文显示,用键盘控制光标进行选项、操作、设定。操作简单方便,具备试样定压、自动定位、刀具自动复位切割等功能。是五金刀具企业、检验机构、科研机构及大专院校等单位理想的检测、试验设备。1.数控机床测量技术尤其是以激光测量系统为代表的高精度动态、静态数控机床精度及性能的测试技术以及精度补...
  • 怎样选购张力仪

    2020-05-11 张力仪是指测量线材及带材,如:纱线,钢丝,铜丝,电缆,钢缆,薄膜,束装材料,铝箔等材料静态或动态状态下松紧程度的仪器。它可为生产过程提供准确定量的松紧参数,确保生产过程中张力保持稳定或达到要求的值。张力仪选型及使用中,影响张力仪精度的因素有哪些呢?或者说张力仪仪选型的标准是什么呢?主要因素有如下几点:1.张力仪所测材料的线径范围选择方法:由于张力仪是采取2点线形标定的方式而且张力仪的工作原理即通过测量出合力(对测量点的压力),通过平行四边形法则换算出分力(材料张力)。这样,如...
  • 使用张力仪的注意事项

    2020-05-11 张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器,它能地测量张力及系统地处理数据。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。注意事项1、张力仪适用于线材或带材等张力的测量。2、张力仪没有使用时将其放置在室内阴凉、干燥、无剧烈振动的地方。3、力传感器上承受的负荷超出额定负荷时,显示屏幕及蜂鸣器会提示警信息,此时应立即减小所加载的负荷,避免损坏力传感器。4、请误用手或其它硬物直接触碰张力感应轮,以免伤害张力感应轮,而影响测量度。5、请使用配套的DC9...
  • 影像测量仪与实验室设备的结合

    2020-05-09 对于拉伸,断裂,压缩等等破坏性物理试验,在试验结束后通常我们是需要分析断口及其他数据的分析,因为其试样较小,常规测量仪器是没办法使用的,因此我们需要用到相关影像测量仪设备。对于试验设备与影像测量仪的结合应用我们根据实际举例如下:1、在冲击试验特别是金属材料冷脆转变温度试验中,经常需要对chong击试样断口进行断口形貌测量分析,主要是观察并测量断口的侧膨账值、剪切面积、解理面积。使用影像测量仪在一定的放大倍数卜可直接测出侧膨账值。对于剪切、解理面积既可使用网格功能进行近似测量,...
  • 一键式测量仪使用注意事项

    2020-05-09 一键式影像测量仪结合了传统光学和先进计算机图像处理技术,可以对工件平面的点、线、圆等基本元素作精密测量,测量精度高,并且操作简单、性能优良稳定,只需要经过短暂的培训就可以完成复杂的测量任务。一键式影像测量仪分为两种形式,一种是活动桥式影像测量仪,另外一种是工作台移动式影像测量仪。这两种影像测量仪的组成结构都是一样的,它包含了测量机主机,控制系统,光学测头系统,计算机系统(测量软件)。一键式影像测量仪作为一种精密的仪器,使用时自然有不少要点要注意,不然可能影响测量结果,严重的会...
  • 全自动测量机指针不稳怎么办

    2020-05-09 (1)不稳定的冲突所引起:如指针、摆锤轴承不灵敏,作业活塞和测力活塞有冲突。可仔细检查,清洗修整,消除冲突扫除毛病。(2)带动测力活塞滚动的皮带掉落。挂上皮带即可。(3)三次元丈量仪缓冲阀绷簧失效。扫除办法配换绷簧。(4)用油粘度过大。需求替换粘度合适的油扫除毛病。(5)齿杆曲折。则需求校直或替换齿杆。(6)三坐标丈量仪齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的绷簧pian碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及绷簧pian的方位扫除。(7)三次元丈量机作业台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导...
  • 三坐标测量仪的校队准则

    2020-05-09 三坐标测量仪的校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征,并建立其局部的坐标系统。对三坐标测量仪进行校对必须满足以下准则:一,所选择的三点的矢量方向应保持基本一致,并且应用于校平零件。第二,随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致,并且用于和前三点的矢量方向保持基本垂直,主要应用于找正零件的方向。第三,第六点的矢量方向要与前五点的矢量方向保持基本垂直,并且用于定义坐标的原点。除此之外,选择的特征越多,相应的校准的精度就会越高。所以,此方法对于校准单个的零件十分有...
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